不鏽鋼標牌製作的核心是平衡精度、成本、耐（nài）用性三者的關係，實際生產中常結合多種工藝（如 “蝕刻 + 拉絲（sī） + 電鍍”）以達（dá）到更佳效果。

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根據標識（shí）效果（如凹凸、彩（cǎi）色（sè）、鏡麵等），常（cháng）用工藝可分為以下幾類：
1. 蝕刻（kè）工（gōng）藝（化學（xué）腐（fǔ）蝕）
通過（guò）化學溶液（yè）腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵，形（xíng）成（chéng）凹（āo）陷或（huò）凸起的（de）圖案（àn） / 文字，是最（zuì）經典的工藝（yì）之（zhī）一。
流程：
表麵（miàn）處理：打磨不鏽鋼板至光滑（或保留（liú）原始紋理），去除油汙、雜質。
塗覆感光膠：均勻塗抹感光膠（光（guāng）敏樹脂），烘幹後形成保護膜。
曝（pù）光：將設計（jì）好的菲林（圖案文字為黑色）覆蓋在感光膠上，通過紫外（wài）線照射，使未被遮擋的感光膠固化。
顯影：用顯影液衝洗，去除未固化的感光膠，露（lù）出需要腐蝕的區域。
蝕刻：將板材（cái）放入腐蝕液（如三氯化鐵溶液），腐蝕裸露的不鏽鋼表麵，形（xíng）成凹陷圖案（深度可通過時間控製（zhì），通常 0.1-0.5mm）。
脫膜與後處理：去除殘留感光膠，打磨邊緣，可鍍色、拉絲或拋光提升質感（gǎn）。
特點：精度高（可做精（jīng）細文字 / 圖（tú）案），立體感強，適合複雜標識，成本（běn）中等。
2. 激光雕刻工藝
利用高功率激光束直接灼燒或熔化不鏽鋼表麵，形成永（yǒng）久性標記（凹陷或變色）。
流（liú）程：
設計文件：通過 CAD 或 CorelDRAW 製作矢量圖，導入激光雕刻機係統。
參數設置：根據不鏽（xiù）鋼厚度、雕刻深度要求，調整（zhěng）激（jī）光功率（50-300W）、速度和頻率。
雕（diāo）刻：激光束聚焦於表麵，通過高溫使材料氣化（深雕）或氧化變色（淺雕 / 打標），形成（chéng）清晰圖案。
特點：無接觸加工，精度極（jí）高（最小線寬 0.1mm），效率快，適合小批量定製或精細圖案（如二維碼、序列號（hào）），但深度（dù）較淺（通常≤0.2mm），成本（běn）較高。
3. 衝壓 / 壓（yā）鑄工藝（yì）
通過模具對（duì）不鏽鋼板施加壓力，使表麵產（chǎn）生凹凸（tū）變形，適合批量生產簡單圖案。
流程（chéng）：
製作模具：根據（jù）設計圖（tú）案加工金屬模具（凸模與凹模）。
衝壓：將不鏽鋼板置於模具間，通過衝床壓（yā）力（lì）使板材局部變（biàn）形，形成凸起或凹陷的圖案。
修整：去除毛邊，打磨（mó）表麵，必要時進行電鍍或噴漆。
特點：效率高、成本低（適合大批量（liàng）），但僅能做簡單幾何圖案，精度較低，立體感強。
4. 印刷工藝（適合彩色或複雜圖（tú）案）
在不鏽鋼表麵通過印刷（shuā）形成彩色標識，需配（pèi）合預處理確保附著力。
常用類型：
絲網印刷：通過絲網版將油墨漏印至不（bú）鏽鋼表麵，烘幹（gàn）後形成（chéng）圖案，適合單（dān）色或多色簡單圖案，成本低。
UV 打印：利用 UV 油墨直接噴印，經紫外線（xiàn）固化，可實現彩色、漸變、浮雕效果（guǒ），附著力強，適（shì）合個性化定製，但成本較高。
注意事項：印刷前需對不鏽鋼表麵進行噴砂、磷化或塗底（dǐ）漆，增強（qiáng）油墨（mò）附著力（lì），避免脫落（luò）。
5. 其他輔助工藝
表麵處理：
拉絲：通（tōng）過砂紙打磨形成平行紋理，提升質感，掩（yǎn）蓋劃痕。
鏡麵拋光：通（tōng）過電解或機械研磨（mó）使表麵達到鏡麵（miàn）效果（如（rú） 8K 鏡麵），增強反光性。
噴砂：用高壓砂（shā）粒衝擊表麵，形成啞光粗糙質感，適合凸顯蝕（shí）刻 / 雕刻圖案。
著色工藝：
電解著（zhe）色：通過電解反應在不鏽鋼表麵形成氧化膜，呈現藍、黑、金等（děng）顏色，耐（nài）腐（fǔ）蝕且顏色持久。
電鍍：鍍鎳、鍍鉻、鍍（dù）金等，提升美觀度和（hé）耐磨（mó）性（如金色 LOGO 標牌）。