絲印標牌的承印材料主（zhǔ）要有鋁（lǚ）、銅、不鏽鋼、鋁的用量蕞多，另外還有塑料、滌綸、紙等，鋁製（zhì）標牌（pái）是標牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐（nài）磨性好、適用廣（guǎng）、用量大等特點。

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用於機械、電子、儀器、儀表、家（jiā）用（yòng）電器、日（rì）用五金、鍾表、日用化妝（zhuāng）品包（bāo）裝等（děng），鋁基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表麵具胡一（yī）定的親墨性（xìng），需將表（biǎo）麵的油層及油汙除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液（yè）進行化學除油，如（rú）硫酸鈉30－50克/升，磷酸（suān）鈉40－60克/升，矽酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鍾（zhōng）即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材（cái）料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴（pēn）處理，如果0.5－1毫（háo）米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑（jìng）為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經篩過濾後使用。
3、拉絲：也稱（chēng）絞加工，是把在鋁板表麵用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表（biǎo）麵裝飾性處理工藝，可（kě）以克服鋁材表麵的劃痕等（děng）缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細（xì）絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不（bú）鏽鋼絲刷或百潔布帶（dài）刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為（wéi）了克（kè）服鋁基材料表麵缺陷，提高表麵的光潔度。拋光分機械拋光和（hé）化學拋光。機械拋光是采用布輪拋光機，化學（xué）拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鍾。
5、氧化：鋁板拋光後的表麵都有殘存的拋光皂，應用板紗（shā）蘸汽（qì）油擦去，然後進行化學去油，再浸入硝（xiāo）酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鍾後取出，再放（fàng）入氧化槽中進行電化學（xué）氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鍾。氧化好的鋁板充分（fèn）水洗晾幹，表麵形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免髒物汙染。氧化好的鋁板最好當即印（yìn）刷，如不（bú）能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在（zài）風幹架上，存放時間不能超過一周（zhōu）。鋁板表麵的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油汙的東西接（jiē）觸（chù）表麵。當油墨印到氧化層上（shàng）時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的（de）加溫是使油墨（mò）加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表麵孔隙填充完為止。印在表麵的油墨（mò）很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不（bú）升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使（shǐ）之不透水，加（jiā）強表（biǎo）麵的抗蝕性（xìng）能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升（shēng），溫度80－90度，10－15分鍾。封孔後再用手或其它帶油的東西接觸表麵，用一般的清潔劑即可洗（xǐ）掉。